하강막농축장비는 상승막농축장비와 같이 자연순환액막농축장비입니다. 공급액이 각 관에 고르게 분포되어 관 내벽을 따라 흘러내리도록 하기 위하여 관의 상부 또는 관 내부에 낙하막 분배기를 설치한다. 상승 필름 증발기와 마찬가지로 높은 열 전달 효율과 짧은 가열 시간의 특성을 가지고 있으며 과일 주스 및 유제품 생산에 적합합니다.
낙하막증발기는 상승막진공농축장치의 구조와 유사하게 히터, 증발분리실, 분할응축기, 진공펌프, 응축수펌프, 살균저울탱크, 히트펌프, 열수축기 등으로 구성된다. 기구. 주요 차이점은 피드 액체가 하단이 아닌 상단에서 추가된다는 것입니다. 공급액이 각 가열관에 고르게 분포되어 내벽을 따라 흘러내리도록 하기 위해 가열관 상단 또는 튜브 내부에 낙하막 분배기를 설치합니다. 유하막집중장치를 효율적으로 작동시키기 위해서는 가장 중요한 문제는 각 가열관에 공급액이 바이어스 흐름을 일으키지 않고 고르게 분포되도록 하여 유막분배기를 튜브의 상단이나 튜브 내부에 설치하는 것입니다. 작동 원리에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있는 많은 유형의 분배기가 있습니다. 1. 가이드 튜브(플레이트)를 사용하여 재료와 액체를 고르게 분배합니다. 2. 체판이나 노즐을 사용하여 액체를 고르게 분배합니다. 3. 하이드로사이클론을 활용합니다.
산업 설비에서 일반적으로 사용되는 액체 분배기는 다음과 같습니다.
(1) 체판 유형, 체판은 일반적으로 두 개의 층을 채택하고 일부는 한 층의 체판을 사용합니다.
(2) 분무형 분배기, 공급액은 펌프에 의해 가압된 후 노즐을 통해 균일한 액적으로 분무됩니다.
(3) 각 가열 튜브에 배치된 3~4개의 방사형 피트로 둘러싸인 지그재그 가장자리가 있는 전환 튜브. 또 다른 방법은 가열 튜브를 튜브 플레이트 외부로 일정 높이로 돌출시키고 가장자리를 지그재그 모양으로 가공하여 공급 액체가 톱니 틈을 통해 가열 튜브의 내벽에 고르게 분포되도록 하는 것입니다.
(4) 링 브래킷으로 둘러싸인 2 ~ 3 개의 나선형 홈이있는 전환 튜브, 링 브래킷의 표면이 노즐을 덮고 공급 액체가 나선형 홈을 따라 튜브의 내벽에 고르게 분포됩니다.
(5) 전환관은 나선형 홈이 있는 원기둥으로 전환관 하부는 원추형이고 원뿔의 바닥은 오목하여 원뿔의 표면을 따라 흘러내리는 액체가 중앙에 모이는 것을 방지한다. .
(6) 체판과 디플렉터의 조합.
(7) 순환형, 공급액은 펌프에 의해 가압되어 선회류 분배기로 들어가고 공급액은 원심력에 의해 튜브 주위에 고르게 분포됩니다.
작동 원리
집중할 공급액은 상단에서 히터로 들어가고 공급액 분배기의 작용에 따라 가열 튜브에 고르게 들어갑니다. 2차 증기의 빠른 흐름과 자체 중력의 영향을 받아 재료는 자연스럽게 튜브의 내벽을 따라 필름 형태로 아래로 흐르고 열에 의해 지속적으로 증발 및 농축됩니다. 농축된 공급액과 2차 증기는 분리기로 들어가고 2차 증기는 분리기 상단에서 배출되고 농축액은 하단에서 배출됩니다. 강하 필름 증점제를 사용하는 좋은 작동의 핵심 요소는 가열된 표면에 재료를 균일하게 분산시키는 것입니다. 공급액이 각 가열관에 고르게 분포되어 관의 내벽을 따라 흘러내리도록 하기 위해 관의 상부 또는 관 내부에 낙하막 분배기를 설치한다.
작동 방법
구체적인 운영 절차는 다음과 같습니다.
(1) 진공 펌프와 응축수 배출 펌프를 켜고 냉각수를 입력하십시오.
(2) 히터 상단에서 공급액을 공급하기 위해 공급 펌프를 켭니다. 재료가 분리기의 접선 개구부에서 분사되면 가열 증기를 켤 수 있으며 필요한 경우 압축 공기가 필요합니다.
(3) 증발이 시작되거나 정상운전 후 히트펌프를 켠다.p, 농도가 요구 사항에 도달한 후 방전을 시작합니다.
(4) 균형을 이루도록 토출량을 조정하고 미처리 증기의 유량, 냉각수 유량 및 온도를 조정하여 모든 매개변수가 공정 요구 사항을 충족하도록 합니다.
특징
단일 효과 낙하막 농축 장비의 특징은 다음과 같습니다.
(1) 단일 통과 농축 장비입니다. 물질 순환이 있지만 액막의 중력을 유막으로 사용하기 때문에 점도가 높은 물질을 증발시킬 수 있습니다.
(2) 재료는 열 전달 계수가 높은 가열 튜브의 표면에 필름을 형성하고 거품 형성을 피할 수 있으며 고르게 가열됩니다.
(3) 열 펌프를 채택하고 열 에너지가 경제적이며 냉각수 소비가 감소하지만 원시 증기의 안정적인 압력은 더 높을 필요가 있습니다.
(4) 각 가열관 상단 입구에 분배기가 있지만 균일한 두께의 필름을 얻기 위해서는 액면의 변화에 따라 필름의 형성과 두께의 변화가 영향을 받고 가열 튜브의 내부 표면도 노출되어 코킹됩니다.
(5) 2 차 증기를 열원으로 사용하면 소량의 액체 방울이 동반되기 때문에 가열 튜브의 외부 표면에 오염이 발생하기 쉬워 열 전달에 영향을 미칩니다.
(6) 가열 튜브의 길이가 길고 코크스 후 청소가 매우 어려워 고농도 또는 점성 물질의 농축에 적합하지 않습니다.
(7) 생산 과정에서 생산