초음파 두께 게이지는 최신 고성능 저전력 마이크로 프로세서 기술을 사용합니다. 초음파 측정 원리를 기반으로 금속 및 기타 재료의 두께를 측정 할 수 있으며, 재료의 음속을 측정 할 수 있습니다. 두께 측정은 생산 장비의 다양한 파이프 및 압력 용기에서 수행 할 수 있으며, 사용 중 부식 후 부식 정도를 모니터링하고 다양한 플레이트 및 다양한 가공 부품을 정확하게 측정 할 수 있습니다.
초음파 두께 게이지는 주로 본체와 프로브의 두 부분으로 구성됩니다. 호스트 회로는 송신 회로, 수신 회로 및 카운팅 디스플레이 회로를 포함합니다. 전송 회로에서 생성 된 고전압 충격파는 프로브를 여기시켜 초음파 전송 맥파를 생성합니다. 맥파는 매체 인터페이스에서 반사 된 후 수신 회로에 의해 수신되고 단일 칩 마이크로 컴퓨터에 의해 처리됩니다. 액정 디스플레이는 두께 값을 표시하는데, 이는 주로 샘플을 통과 한 시간의 절반에 샘플의 음향 파 전파 속도를 곱한 값입니다.
관련 애플리케이션
초음파 처리의 편리함과 좋은 지향성으로 인해 초음파 기술은 금속 및 비금속 재료의 두께를 측정하여 특히 한쪽 만 터치 할 수있는 경우 빠르고 정확하며 오염이 없습니다. 그것은 다양한 판, 파이프 벽 두께, 보일러 용기 벽 두께 및 국부 부식 및 녹에 널리 사용됩니다. 따라서 야금, 조선, 기계, 화학, 전력, 원자력 및 기타 산업 분야의 제품 검사를 담당합니다. 그리고 현대 경영이 중요한 역할을합니다.
초음파 세척 및 초음파 두께 측정기는 초음파 기술 적용의 일부일 뿐이며 많은 영역이 초음파 기술에 적용될 수 있습니다. 초음파 분무, 초음파 용접, 초음파 드릴링, 초음파 연삭, 초음파 레벨 게이지, 초음파 레벨 게이지, 초음파 연마, 초음파 청소 기계, 초음파 모터 등과 같은. 초음파 기술은 모든 생활에서 점점 더 널리 사용될 것입니다.
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일반 측정
1. 프로브를 사용하여 한 지점에서 두 번 두께를 측정합니다. 두 측정에서 프로브의 분할면은 서로 90 ° 여야하며 작은 값은 테스트 할 공작물의 두께입니다.
2, 30mm 다점 측정 방법 : 측정 값이 불안정한 경우 측정 중심을 중심으로하고 최소값을 측정 된 측정 물 두께 값으로하여 직경이 약 30mm 인 원에서 여러 번 측정합니다.
정확한 측정
지정된 측정 지점 주변에서 측정 횟수가 증가하고 두께 변화는 동일한 두께 선으로 표시됩니다.
연속 측정
5mm 이하의 간격으로 단일 지점 측정을 사용하여 지정된 경로를 따라 연속 측정.
그리드 측정
지정된 영역에 그리드를 표시하고 점별로 두께를 기록하십시오. 이 방법은 고압 장비 및 스테인리스 스틸 라이닝의 부식 모니터링에 널리 사용됩니다.