식품 산업에서 분무 건조기의 적용

기술 지식 2017-07-20 16:29:33
식품 산업에서 분무 건조 장비는 식품이 좋은 외관과 본래의 영양가를 유지할 수 있도록 할뿐만 아니라 커피 메이트, 달걀 노른자 분말, 분유, 수프, 주스 분말 및 기타 제품을 생산할뿐만 아니라 전력 소비가 크고 과도한 볼륨. 벽이 달라 붙는 현상과 대규모 투자가 발생하기 쉽습니다. 국가 환경 보호 및 식품에 대한 사람들의 수요의 경우 분무 건조 장비는 식품 산업에서 위치를 유지해야합니다.

벽이 굳는 현상은 분무 건조기의 정상적인 작동을 방해하는 현저한 문제입니다. 동물성 지방이 풍부한 식품 재료는 건조실 벽에 쌓이는 경향이 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 식품 재료는 점차적으로 오염의 원인이되어 식품 건강을 위협 할 것입니다. 따라서 많은 분무 건조기 제조업체와 전문가 및 학자들이 벽 부착 문제에 대한 몇 가지 해결책을 모색했습니다.

과도한 볼륨은 배치 영역에 의해 제한됩니다. 식품 생산 조건에 중점을두고 많은 식품 회사가 30 만 또는 10 만 등급의 먼지없는 정화 작업장을 건설했지만 분무 건조기는 크기가 커서 청정 구역에 배치 할 수 없습니다. 많은 회사 재료를 모으는 부분은 깨끗한 영역에 배치되고 나머지는 다른 곳에 배치됩니다. 이러한 상황에서 밀봉 성능을 향상시키고 외부 환경 오염을 방지하기 위해 분무 건조 장비 시스템이 필요합니다.

분무 건조기는 정밀한 표준을 충족하기 위해 완제품 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 입자 모양이 필요하며 결과 펠렛은 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 벌크 밀도를 예로 들면 벌크 밀도는 분무 건조기 동안 식품의 중요한 특성 중 하나이며 각 측정은 작동 중에 최적의 벌크 밀도를 보장해야합니다. 벌크 밀도의 영향은 분말 온도 및 습도, 공급 온도, 입자 크기 분포, 흡입 건조 공기 온도, 제품 배출 온도, 공기 접촉 모드, 분무기 유형 및 분무 건조기에 설정된 위치와 관련이 있습니다. 식품 원료의 부피 밀도가 원하는 효과에 도달하도록하려면 숙련 된 마스터가 앉아 있어야합니다. 그러나 지능형 시대의 도래와 함께 분무 건조기가 재료의 습도, 위치 및 입자 크기에 따라 필요한 분무 온도와 지속 시간을 분석하고 판단 할 수 있다면 장비의 사람 의존도를 크게 줄일 수 있습니다.

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