작동 원리:
밀폐형 고온 순환 오일 배스는 온도 조절 테이블을 통해 필요한 온도를 설정하고 가열 튜브는 보일러의 열매를 가열하고 내장 된 장치를 통해 보일러의 열매를지지 장비의 중간층으로 이송합니다. 순환 펌프 및 외부 순환 파이프라인 반응기의 재료가 가열됩니다.
고온 순환기는 오일을 열매체로 사용합니다.탱크의 오일은 스테인리스강 순환 펌프를 통해 기계 밖으로 펌핑되어 두 번째 일정한 온도 필드를 설정합니다.기기에는 외부 순환 인터페이스가 장착되어 있으며 다음과 연결할 수 있습니다. 기기 이외의 실험 장비.
이점:
1. 전체 액체 순환은 팽창 용기로 밀폐되어 있습니다. 팽창 용기와 액체 순환은 절연되어 액체 순환에 참여하지 않습니다. 액체 순환의 온도가 높거나 상관없이 기계적으로만 연결됩니다. 낮음 팽창 용기의 매체가 60도 낮습니다.
2. 전체 액체 순환은 폐쇄 시스템이며 고온에서 오일 미스트가 생성되지 않으며 열 전달 오일은 넓은 작동 온도를 가질 수 있습니다.
특징:
1. 넓은 작동 온도 범위, 최대 온도 범위: 정상 온도 ~ 250℃;
2. 2개의 LED 디스플레이가 있는 컨트롤러는 온도 설정 값과 실제 값을 동시에 표시할 수 있습니다.
3. 효율적이고 빠르며 액체를 채우기 쉽습니다.
4. 순환 관리가 완전히 밀폐되어 있으며 오일 미스트 및 수분 흡수가 없으므로 실험의 안전과 열 유동의 수명을 보장합니다.
5. 자기 진단 기능, 액체 레벨 보호, 열 과부하 보호 장치 및 기타 보안 기능;
6. 높은 리프트 디자인은 열 전도 매체의 장거리 운송 요구 사항을 충족합니다.
폐쇄형 고온 순환기는 완전 폐쇄형 파이프라인 설계와 판형 열교환기를 채택하여 열전달 유체에 대한 수요를 줄이는 동시에 시스템의 열 이용률을 높여 급격한 온도 상승 및 하강을 달성합니다. 열전달 매체는 팽창 용기가있는 폐쇄 시스템에 있습니다. 팽창 용기의 열 전달 매체는 순환에 참여하지 않습니다. 고온이든 저온이든 팽창 탱크의 온도는 실온에서 60 °C, 작동 중 열 전달 매체의 수분 흡수 및 휘발을 감소시킬 수 있음 위험. 유리반응기, 금속반응기, 생물반응기 등의 온도제어 및 항온제어에 사용되며 특히 반응과정에서 발열이 필요한 공정제어에 적합합니다.
냉동 및 난방 온도 제어 시스템의 장점 및 기능: 온도 범위는 -120°C ~ 350°C이며 우수한 성능, 고정밀 및 지능형 온도 제어를 제공합니다. 다기능 경보 시스템 및 안전 기능, 7인치, 10인치 컬러 TFT 터치 스크린 그래픽 디스플레이, 자기 구동 펌프, 더 이상 샤프트 씰 누출 문제 없음. 초고온 냉각 기술은 300℃의 고온에서 직접 냉장 및 냉각이 가능합니다.
팽창 캐비티의 열 전도 매체만이 공기 중의 산소와 접촉하기 때문에(팽창 탱크의 온도는 상온과 60°C 사이), 열 전도 매체가 산화되어 수분을 흡수할 위험이 있습니다. 공중에서 감소될 수 있습니다. 열전달 매체는 고온에서 증발하지 않으며 가압 없이 -80℃~190℃, -70℃~220℃, -88℃~170℃, -55℃~250℃, -30℃를 달성할 수 있습니다. ~300℃ 지속적인 온도 제어.